igen,
CNC rugós gépek jellemzően zsinór adagoló berendezéssel készen állnak. Ez az eszköz felelős a rugógép használatával szükséges nyersanyagok (jellemzően fémhuzal, amelyhez fémzsinór is) szállítása a rugógyártáshoz szükséges eszközhöz. A huzaladagoló rendszer elrendezése és jellemzői rendszermodelltől és gyártótól függően változhatnak, azonban elsődleges célja a stabil és megfelelő szövetellátás biztosítása, hogy a kütyü az előre meghatározott eljárással lépésben tudjon rugókat gyártani.
A huzaladagoló eszköz fontos adalékai a következőket is tartalmazhatják:
1. Drótorsó keret: Zsineg betöltésére és alátámasztására használt drótorsó test, amelyet általában egy rugós eszköz egyik oldalára helyeznek.
2. Huzalfeszítő eszköz: a zsinór feszességének megváltoztatására és a stabil huzalellátás biztosítására szolgál a gyártási eljárás során.
3. Vezetőeszköz: A vezetőeszköz lehetővé teszi a zsineg kézi vezérlését a megfelelő pozícióba, hogy biztosítsa a megfelelő rugó alakot és méretét.
4. Huzalos szállítóeszköz: A vezetéket a gép futási területére szállítja, általában rögzített görgőkön, kézi síneken vagy különböző átviteli eszközökön keresztül.
5. Menetvágó berendezés: Egyes CNC rugós gépek menetvágási jellemzőkkel rendelkeznek, amelyek rutinszerűen el tudják vágni a zsineget a gyártási folyamat során minden tavasszal.
6. Érzékelők és rendszerek kezelése: A vezeték helyzetének, feszültségének és egyéb paramétereinek megjelenítésére használt érzékelők, a teljes zsinór adagolóeszközt kezelő számítógépes numerikus manipulációs rendszereken kívül.
A huzaladagoló berendezés elrendezése figyelembe veszi a gyártás hatékonyságát, pontosságát és stabilitását, hogy biztosítsa a konzisztenciát és a kiváló minőséget a tavaszi gyártási folyamat bizonyos szakaszaiban. Ezzel a kütyüvel a kezelők nehézség nélkül állíthatják be és módosíthatják a különböző formájú és méretű rugók gyártását, ugyanakkor csökkenti a kézi működtetés szükségességét és javítja a gyártási teljesítményt.