Rugós gépek A feltekercselt fémhuzalt rugókká vagy huzalformákká alakítja a mechanikai műveletek pontos sorrendjében. Íme, hogyan működnek:
A tekercses huzal a gép mögé egy forgó kifizető orsóra van felszerelve.
A huzal egyengetőhenger-készletbe kerül (jellemzően 5-10 edzett acélgörgő váltakozva elhelyezve). Ahogy a huzal áthalad, ezek a görgők ellenőrzött nyomást fejtenek ki, hogy eltávolítsák a tekercsmemóriából a görbületeket vagy töréseket, így tökéletesen egyenes huzal kerül az alakítási területre.
A kiegyenesített huzal pár erős, recézett adagolóhenger között halad át.
Szervomotor (CNC gépekben) vagy bütykös hajtású mechanizmus (mechanikus gépekben) szakaszosan forgatja ezeket a görgőket. Minden egyes forgás egy pontosan kiszámított huzalhosszt tol előre az alakítószerszámokba. Ez a pontos előtolási hossz meghatározza a kritikus jellemzőket, például a rugó teljes hosszát és a tekercstávolságot.
Ahogy a huzal halad előre, az alakító területre kerül, ahol több alakítószerszám (más néven szerszámok, ujjak vagy csúszdák) van elhelyezve.
Ezeket a szerszámokat erős szerszámoszlopokra kell felszerelni egy központi tengely (tüske) vagy formázócsap köré, amely meghatározza a belső átmérőt.
Bütykök (mechanikus) vagy szervók (CNC): diktálja a mozgási sorrendet:
Mechanikus gépek: A forgó bütykök fizikailag tolják vagy húzzák az alakítószerszámokhoz kapcsolódó karokat, összeköttetésekkel. Mindegyik bütyökprofil szabályozza az időzítést és a távolságot, ameddig az egyik szerszám befelé vagy kifelé mozog.
CNC gépek: Az egyes szervomotorok közvetlenül, egymástól függetlenül hajtják meg az egyes alakítószerszámokat. Egy számítógépes program pontosan vezérli a szerszám minden mozgásának helyzetét, sebességét és időzítését.
Hajlítási műveletek: Amikor a huzal a megfelelő pozícióba kerül:
Előfordulhat, hogy az egyik szerszám oldalra csapódva ívet vagy eltolást hoz létre.
Egy másik szerszám élesen elfordulhat, hogy a huzalt a nyílás köré tekerje, és tekercset képezzen.
A szerszámok függőlegesen megnyomva hurkokat vagy horgokat hozhatnak létre a végeken.
Előfordulhat, hogy egy pitch eszköz szinkronban mozog az előtolóval, hogy szabályozza a tekercsek közötti távolságot tekercseléskor.
Több szerszám gyors, összehangolt egymásutánban működik, hogy fokozatosan a kívánt összetett formára hajlítsa a huzalt.
A végső ív kialakítása után egy edzett acél vágószerszámot (gyakran pengét vagy guillotine-t) működtetnek.
Gyorsan és erőteljesen mozog egy üllővel vagy álló pengével szemben, tisztán lenyírva a kialakított rugót vagy huzalrészt a maradék huzaltápanyagból.
A vágás időzítése pontosan szinkronizálva van az alakítási ciklus végével.
Vágás után a megformált alkatrészt gravitációs erő hatására hagyjuk leejteni egy csúszdán, vagy egy visszahúzó szerszámmal óvatosan kinyomjuk az alakító zónából.
Az alakítószerszámok egyidejűleg visszahúzódnak "kiindulási" helyzetükbe.
Az adagológörgők azonnal továbbítják a következő pontos huzalhosszt.
A ciklus folyamatosan ismétlődik nagy sebességgel (potenciálisan több száz alkatrész percenként).
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12 TENGELYES CNC RUGÓS TEGERŐGÉP ...
Részletek megtekintése
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12 TENGELYES CNC RUGÓS TEGERŐGÉP ...
Részletek megtekintése
TK12120 TK-12120 12 TENGELYES CNC RUGÓS TEKERCSŐGÉP ...
Részletek megtekintése
TK-6160 TK-6160 CNC RUGÓS GÖRDÜLŐGÉP ...
Részletek megtekintése
TK-6120 TK-6120 CNC RUGÓS GÖRDÜLŐGÉP ...
Részletek megtekintése
TK-5200 TK-5200 5 TENGELYES CNC RUGÓS TEKERCSŐGÉP ...
Részletek megtekintése
TK-5160 TK-5160 5 TENGELYES CNC RUGÓS TEKERCSŐGÉP ...
Részletek megtekintése
TK-5120 TK-5120 5 TENGELYES CNC RUGÓS TEKERCSŐGÉP ...
Részletek megtekintése