Rugós gépek mechanikai eljárások és fejlett vezérlések kombinációját alkalmazza különböző típusú rugók előállításához. A rugós gépek konkrét működése a gép kialakításától és képességeitől függően változhat, de az általános folyamat a következő lépésekből áll:
Nyersanyag adagolás: A rugós gépek a megfelelő nyersanyag, jellemzően acél vagy más rugós minőségű huzal betáplálásával kezdődnek a gépbe. A huzalt általában tekercsben vagy tekercsben szállítják.
Huzalegyenesítés: A gép kiegyenesíti a huzalt, hogy egyenletes legyen, és ne legyen hajlítás vagy törés, ami befolyásolhatja a rugó minőségét.
Huzalvágás: A kiegyenesített huzalt az adott rugótípushoz szükséges hosszúságúra vágják. Ezt általában vágómechanizmussal, például ollóval vagy pengével végzik.
Tekercselés: A levágott huzalt ezután egy tekercselő mechanizmuson keresztül vezetik át, amely a huzalt a rugó kívánt alakjára alakítja. Különböző tekercselési módszereket és eszközöket használnak meghatározott rugótípusok, például nyomó-, feszítő- vagy torziós rugók létrehozására.
Alakítás és hajlítás: Egyes rugós gépek további alakítási és hajlítási lépéseket is tartalmazhatnak, hogy a rugót a végső konfigurációba alakítsák, különösen összetettebb rugókialakítások vagy huzalformák esetén.
Hőkezelés (opcionális): Bizonyos alkalmazásoknál a rugót hőkezelési eljárásnak vethetik alá, hogy javítsák mechanikai tulajdonságait, például keménységét vagy rugalmasságát. A hőkezelés különösen gyakori a nagy teljesítményű vagy kritikus használatú rugóknál.
Csiszolás és simítás (opcionális): Szükség esetén a rugó végeit vagy felületeit csiszolni vagy kikészíteni lehet a pontos méretek és simaság elérése érdekében.
Minőségellenőrzés: A gyártási folyamat során a rugós gépek érzékelőket és mérőrendszereket tartalmazhatnak annak biztosítására, hogy a rugók megfeleljenek a megadott méreteknek és tűréseknek. A minőségellenőrzés segít a hibák vagy eltérések azonosításában.
Gyűjtés és csomagolás: A rugók gyártása és ellenőrzése után a gép összegyűjti és csomagolja és elosztja azokat.
A modern rugós gépek gyakran használnak számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) technológiát és fejlett szoftvereket, amelyek nagy pontosságot és rugalmasságot tesznek lehetővé a különféle rugótípusok előállításánál. A CNC vezérlésű gépek különböző rugókonfigurációk gyors és pontos létrehozására programozhatók, így minimális állásidővel lehet váltani a különböző gyártási beállítások között.
Fontos megjegyezni, hogy a különböző típusú rugós gépek bizonyos rugótípusokra vagy konfigurációkra specializálódhatnak. A gyártók gyártási igényeik és a gyártani kívánt rugók típusa alapján választhatnak konkrét gépeket. Ezenkívül a képzett kezelők és a gépek rendszeres karbantartása döntő fontosságú a gyártott rugók optimális teljesítményének és állandó minőségének biztosításához.
Nyelv 
