A CNC rugóalakító gép fejlett vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely képes automatikusan beállítani és korrigálni a különböző paramétereket a nagy pontosságú és kiváló minőségű rugógyártás érdekében. Íme néhány általános paraméter az automatikus beállításhoz és korrekcióhoz:
1. Huzalelőtolás hossza
Automatikus beállítás: A gép pontosan tudja szabályozni a huzal előtolási hosszát az előre beállított program szerint, biztosítva az egyes rugótekercsek konzisztenciáját.
Korrekciós mechanizmus: A huzalelőtolás hosszának valós idejű monitorozása és a szükséges beállítások érzékelők és visszacsatoló rendszerek segítségével történik az esetleges előtolási hibák kompenzálására.
2. Tekercs átmérője
Automatikus beállítás: A gép automatikusan be tudja állítani a tekercselő szerszám helyzetét a tervezési paramétereknek megfelelően, hogy elérje a kívánt rugóátmérőt.
Korrekciós mechanizmus: Használjon optikai érzékelőket vagy más mérőeszközöket a tényleges átmérő figyelésére, és az eltérés alapján automatikusan állítsa be a csévélőszerszám helyzetét.
3. Rugótávolság (emelkedés)
Automatikus beállítás: A vezérlőrendszer beállíthatja a vezetőrudat vagy az előtolási sebességet a kívánt rugóemelkedés eléréséhez.
Korrekciós mechanizmus: A rugó dőlésszögének valós idejű figyelésével a rendszer automatikusan beállítja az előtolást vagy a vezetőrúd helyzetét az esetleges eltérések kijavításához.
4. Hajlítási szög
Automatikus beállítás: A CNC rendszer pontosan tudja szabályozni az egyes hajlítási pontok szögét az előre beállított program szerint.
Korrekciós mechanizmus: A tényleges hajlítási szöget egy szögérzékelő figyeli, és a rendszer automatikusan beállítja a hajlítószerszám működését, hogy biztosítsa a szög pontosságát.
5. Csavarási szög
Automatikus beállítás: A vezérlőrendszer beállíthatja a csavaró eszköz működését a kívánt csavarási szög eléréséhez.
Korrekciós mechanizmus: A torziós szög valós idejű monitorozása és automatikus beállítás az esetleges hibák kompenzálására.
6. Nyírási hossz
Automatikus beállítás: A rendszer pontosan tudja szabályozni a nyírókés pozícióját a programnak megfelelően, hogy biztosítsa az egyes rugók vágási hosszának egyenletességét.
Korrekciós mechanizmus: Használjon érzékelőket a vágási pozíció figyelésére, és automatikusan állítsa be a vágópenge helyzetét a vágási pontosság biztosítása érdekében.
7. Rugó külső átmérője és belső átmérője
Automatikus beállítás: A programbeállításoknak megfelelően a rendszer be tudja állítani a csévélőszerszám helyzetét és nyomását a szükséges külső és belső átmérők eléréséhez.
Korrekciós mechanizmus: A rugó átmérőjének valós idejű mérésével a rendszer automatikusan beállítja a tekercselő szerszámot, hogy biztosítsa a méret pontosságát.
8. Nyomás- és feszültségszabályozás
Automatikus beállítás: A gép automatikusan be tudja állítani a huzal feszességét és a tekercsnyomást, hogy alkalmazkodjon a különböző anyagokhoz és tervezési követelményekhez.
Korrekciós mechanizmus: A feszültség és a nyomás valós idejű monitorozása, a rendszer automatikusan beállítja a megfelelő paramétereket az állandó feszültség és nyomás fenntartása érdekében.
9. Feldolgozási sebesség
Automatikus beállítás: A rendszer automatikusan beállítja a feldolgozási sebességet a gyártási hatékonyság és a minőség optimalizálása érdekében a rugó összetettsége és anyagjellemzői alapján.
Korrekciós mechanizmus: A megmunkálási folyamat során a terhelés és egyéb dinamikus paraméterek figyelésével a rendszer automatikusan beállítja a megmunkálási sebességet, hogy elkerülje a túlterhelést vagy a minőségi problémákat.
10. Hibajavítás és kompenzáció
Automatikus beállítás: A CNC rugóalakító gép intelligens vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely képes azonosítani és kijavítani a különféle lehetséges feldolgozási hibákat, mint például a huzalcsúszás, feszültségváltozások stb.
Korrekciós mechanizmus: A visszacsatolásvezérlő rendszeren keresztül a különféle feldolgozási paraméterek valós időben módosíthatók, hogy kompenzálják és kijavítsák az eltéréseket.
A fenti automatikus beállítási és korrekciós funkciók révén a CNC rugóalakító gépek jelentősen javíthatják a termelés hatékonyságát, biztosíthatják a rugók konzisztenciáját és pontosságát, valamint csökkenthetik az emberi hibákat és a selejt arányát. Ezek a funkciók a CNC rugóalakító gépeket széles körben használják a modern gyártásban, különösen a nagy pontosságú és összetett rugók gyártásában.
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12 TENGELYES CNC RUGÓS TEGERŐGÉP ...
Részletek megtekintése
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12 TENGELYES CNC RUGÓS TEGERŐGÉP ...
Részletek megtekintése
TK12120 TK-12120 12 TENGELYES CNC RUGÓS TEKERCSŐGÉP ...
Részletek megtekintése
TK-6160 TK-6160 CNC RUGÓS GÖRDÜLŐGÉP ...
Részletek megtekintése
TK-6120 TK-6120 CNC RUGÓS GÖRDÜLŐGÉP ...
Részletek megtekintése
TK-5200 TK-5200 5 TENGELYES CNC RUGÓS TEKERCSŐGÉP ...
Részletek megtekintése
TK-5160 TK-5160 5 TENGELYES CNC RUGÓS TEKERCSŐGÉP ...
Részletek megtekintése
TK-5120 TK-5120 5 TENGELYES CNC RUGÓS TEKERCSŐGÉP ...
Részletek megtekintése