Hajlítógép vásárlói útmutató: CNC huzalhajlítás, specifikációk és ipari felhasználás

A hajlítógép egy olyan gyártóeszköz, amely mechanikai erővel, CNC szervovezérléssel vagy a kettő kombinációjával előre meghatározott szögekké és görbékké alakítja át a huzalt, rudat, csövet vagy lapos fémet. A rugós és huzal-alkatrész gyártásban a gyakorlati definíció igényesebb: a berendezésnek egy folyamatos ciklusban kell az anyagot adagolnia, kiegyenesíteni, hajlítani és vágni, miközben a mérettűrések ±0,1 mm-es tartományban maradnak.

A leggyakoribb vásárlási kérdésre a közvetlen válasz a következő: válasszon a CNC huzalhajlító gép ha az alkatrészek kettőnél több hajlítást tartalmaznak, ha a tételek mérete gyakran változik, vagy ha az ügyfelek dokumentált programismételhetőséget követelnek. Kézi vagy hidraulikus hajlítót csak nagy mennyiségű, egyforma gyártáshoz válasszon, nagy tűréshatárokkal.

Hajlítógép típusok: kézi, hidraulikus és CNC

Minden hajlítógép a három vezérlőcsalád valamelyikébe illeszkedik, és a különbség az üzemeltetési gazdaságosság szempontjából fontosabb, mint a vételár szempontjából.

• Kézi és mechanikus hajlítók támaszkodjon a kezelő pozicionálására sablonnal vagy rögzített ütközővel. Olcsóak, könnyen beállíthatók, és megfelelőek az alkatrészek karbantartásához és a prototípusok készítéséhez, de a ciklusidő a kezelő készségétől függ, és az alkatrészek konzisztenciája a műszakok között csökken.
• Hidraulikus hajlítógépek hengerekkel hajtson egy szerszámkészletet a munkadarab köré. A megfelelő választás vastag falú csövekhez, betonacélokhoz és csövekhez, ahol a keresztmetszete ellenáll a deformációnak. Gyengeségük a lassabb ciklus és a túlhajlásra való hajlam, mivel a hidraulikus nyomást nehéz nagyon rövid impulzusokkal szabályozni.
• CNC huzalhajlító géps most uralják a rugós és drótformájú boltokat. A szervomotorok hajtják meg az előtoló görgőket és a hajlítókarokat, így minden hajlítás egy tárolt programból jön létre rögzített rögzítés helyett. Az átváltási idő órákról percekre csökken, és ugyanaz a gép újraszerszámozás nélkül válthat rugós horogról rögzítőgyűrűre, ha a huzal átmérője a névleges tartományon belül van.

Hogyan működik a CNC huzalhajlító gép

A CNC huzalhajlító gép egy 3D-s alkatrészrajzot koordinált szervomozgások sorozatává alakít. Öt alrendszer működik együtt minden ciklusban:

1. Huzal adagolás - Szervohajtású hengerek húzzák a drótot egy tekercsből az egyengető egységen keresztül. Egy jeladó nagyjából ±0,05 mm pontossággal méri az előtolás hosszát.
2. Egyenesítés - Az állítható görgők eltávolítják a tekercskészletet, így a huzal teljesen egyenesen hagyja az előtolási területet, ami elengedhetetlen a pontos szögpozícionáláshoz.
3. Hajlítás - A hajlítófej a huzal tengelye körül forog, és egy rögzített tüskéhez fordul az egyes szögek kialakításához. A többtengelyes gépek egyetlen ciklusban kombinálják a forgást, az elfordulást és a vízszintes mozgást.
4. Vágás - Az előtoláshoz szinkronizált nyírás elválasztja a kész alkatrészt és négyzet alakú végfelületet hagy.
5. Irányítás - A CNC egység alakprogramokat tárol, menet közben állítja be a szervo paramétereket, és naplózza az alkatrészszámokat a minőségi jelentéshez.

Ez az architektúra az, ami lehetővé teszi, hogy egy gép ugyanabban a műszakban ülés-támla rugót, sebészeti drótformát és bútorcsipeszt állítson elő. Egy olyan modell, mint a ZW480 4 tengelyes CNC rugós huzalhajlító gép párosítja a független adagolásvezérlést egy kétirányú hajlító karral, lehetővé téve a kezelők számára, hogy egy menetben, másodlagos műveletek nélkül befejezzék a csomagrugókat, az ülésrugókat és az orvosi huzalformákat.

Ha szüksége van a teljes mechanikai sorozatra, tekintse meg útmutatónkat hogyan működik egy hajlítógép lépésről lépésre részletesen elmagyarázza az egyes hengerek és tüskék szerepét.

ZW-480 4 tengelyes CNC rugós huzalhajlító gép Négy vagy hét tengelyes összeköttetéssel és szervo huzal-előtolással ez a gép nagy pontosságot és stabilitást kínál a huzalformázáshoz. Hasonlítsa össze a specifikációit a ciklusidővel és a tűréskövetelményekkel. Termék megtekintése →

Vásárlás előtt összehasonlítandó legfontosabb jellemzők

Az árajánlatok összehasonlítása előtt helyezzen el minden jelölt gépet az alábbi keretrendszerhez. Ez a hat specifikáció befolyásolja a legnagyobb mértékben azt, hogy egy gép képes-e az Ön alkatrészeit a szükséges ciklusidőn és tűréshatáron belül elkészíteni.

Egy 1,0 mm és 4,5 mm közötti autóipari és bútorhuzalt működtető bérműhely esetében egy 80 m/perc előtolási sebességű 4 tengelyes gép a legtöbb szabványos alkatrészt lefedi. Az űrrepülésben vagy az orvosi alkatrészeknél szigorúbb tűréshatárokhoz válasszon egy 5 tengelyes vagy magasabb gépet bütyök nélküli alakítórendszerrel, mert az extra tengely a szerszámot az alámetszések körül hordozza, ahelyett, hogy az alkatrészt áthelyezni kényszerítené.

Ahol huzalhajlító gépeket használnak

A hajlítógépek olyan tartó-, szorító- és erőátadó huzalformákat állítanak elő, amelyek kiegészítik a tekercsrugókat. A kereslet erősen átfedésben van a tavaszi termeléssel a következő iparágakban:

• Mobilitás és autóipar: üléskeret rugók, fékkioldó rugók, kipufogó akasztók és poggyászretesz alkatrészek
• Repülőgép: záróhuzal, biztonsági kapcsok és rögzítőgyűrűk, ahol az anyag nyomon követhetősége kötelező
• Orvosi eszközök: sebészeti műszerrugók, katétererősítés és fogszabályozó huzalformák
• Építés: betonacél kötőelemek, dróthálós távtartók és betonerősítő kengyelek
• Távközlés: rugós érintkezők, EMI árnyékoló kapcsok és csatlakozó rögzítő rugók
• Mezőgazdasági gépek: feszítőrugók, kioldó huzalformák és védőkonzolok

Az autógyártásban egy modern személygépkocsi modelltől függően nagyjából 60-120 rugóelemet tartalmaz, plusz több tucat formázott huzalcsipeszt és konzolt, amelyek műszakilag nem minősülnek rugóknak (ipari becslés). Azok a szerződéses gyártók, akik ezt a munkát szeretnék megörökíteni, általában olyan gépet futtatnak, mint a ZW880 rugóhajlító gép , mert kiterjesztett átmérőválasztéka lefedi a szerkezeti konzolokat és a keretakasztókat, miközben megőrzi az ülésrugókhoz szükséges pontosságot.

Az ágazatra jellemző termeléstervezési ötletekért olvassa el oldalunkat autóipari és mobilitási alkalmazási megjegyzések .

ZW-880 8 tengelyes CNC rugós huzalhajlító gép Nyolc tengellyel az összetett hajlításhoz és a stabilitást biztosító forgó huzalelőtolással ez a gép megfelel az igényes alkalmazásoknak. Értékelje tengelyeit és előtolási képességét, hogy elkerülje a gyakori vásárlási hibákat. Termék megtekintése →

Hogyan válassz hajlítógépet műhelyedhez

Végezzen öt lépést ebben a sorrendben, és elkerülheti a két leggyakoribb vásárlási hibát: túl sok tengely vásárlását és a huzalelőtolás alul-meghatározását.

1. Határozza meg az alkatrészcsaládot. Gyűjtsd össze a tíz legjobb részt éves mennyiség alapján. Jegyezze fel mindegyiknél a huzalátmérőt, a kész hosszt és a hajlítások számát.
2. Számítsa ki a szükséges tengelyszámot. Az ovális és zárt formákhoz legalább 4 tengely szükséges; A különböző síkokban hajlított 3D-s részekhez 5 vagy több szükséges.
3. Ellenőrizze a huzalelőtolási tartományt. A gép névleges átmérőjének a legkisebb és legnagyobb huzalméreten belül kell lennie, legalább 20 százalékos margóval a felső végén.
4. Az áteresztőképesség becslése. Osszuk el a 60 másodpercet a részenkénti ciklusidővel. Szorozza meg a tervezett üzemórákkal, és hasonlítsa össze az eredményt a vásárlói igényekkel.
5. Hasonlítsa össze a teljes birtoklási költséget. Adja hozzá a vételárhoz a szerszámokat, a betanítást, a telepítést és egy év pótalkatrészeket.

A leggyakoribb hiba a huzalelőtolás alábecsülése. Az adagoló az összes kopással kapcsolatos gépi esemény körülbelül 30 százalékát teszi ki, ezért a rozsdamentes vagy olajos hőkezelést tervező műhelynek ragaszkodnia kell az edzett adagológörgőkhöz és az automatikus kenőrendszerhez alapfelszereltségként.

Karbantartás és hosszú távú megbízhatóság

Egy hajlítógép csak annyira termelékeny, amennyire a karbantartási ütemtervében van. Három rutin választja el a jól működő üzleteket a többitől:

• Napi adagolóhenger ellenőrzés. A gumi- és poliuretán görgők gyorsabban kopnak, mint az acél, ezért cserélje ki őket, mielőtt a huzal felülete bekarcolódik.
• Heti egyengető beállítási ellenőrzés. A rosszul beállított egyengető ívelt huzalt küld a hajlítófejbe, ami károsítja a tüskét és lerövidíti a szerszám élettartamát.
• Havi programmentés és vezérlőpanel szűrőtisztítás. A vezérlő meghibásodása ritkán fordul elő, de egy aktuális biztonsági mentés egy hosszú javítást ötperces fájlátvitelsé változtat.

Költségvetésben nagyjából a gép értékének 2-3 százaléka évente fogyóeszközökre. A nyírópengék és a hajlítótüskék azok az alkatrészek, amelyek először meghibásodnak, és az átfutási idő általában két-négy hétig tart. A tartalék készlet megtérül az első alkalommal, amikor egy penge forgácsolódik.

Gyakran ismételt kérdések a hajlítógépekkel kapcsolatban

Mi a különbség a hajlítógép és a rugós tekercselő gép között?

A rugós tekercselő gép csavarmenetben csavarja a huzalt egy tüske köré, hogy szabályozott menetemelkedésű, átmérőjű és aktív tekercsszámú tekercseket állítson elő. A hajlítógép nyitott huzalformákat, például kapcsokat, konzolokat, horgokat és gyűrűket alakít ki úgy, hogy egy vagy több síkban szöget hoz létre. A legtöbb rugós üzem mindkettőt működteti: a tekercs a kerek rugókhoz és a hajlítógép a hozzátartozó huzalformákhoz.

Megmunkálhat-e egy hajlítógép több huzalanyagot?

Igen, a névleges átmérő és szakító tartományon belül. A gyakori anyagok közé tartozik a rugóacél, a rozsdamentes acél, a zenei huzal, a sárgaréz, az alumínium és a bevonatos huzal. Minden anyag eltérő előtolóhenger nyomást és hajlítási sebességet használ, és ezek az értékek az alkatrészprogrammal együtt tárolódnak.

Hány tengelyre van szükségem összetett huzalformákhoz?

A kétdimenziós formákhoz és az egyszerű horgokhoz 3 tengelyre van szükség. A különböző síkban hajlított alkatrészekhez legalább 4 tengelyre van szükség. Az alámetszett formák, például a kettős torziós rugók vagy a többfordulatú rögzítőgyűrűk általában 5-12 tengelyt igényelnek.

Milyen biztonsági funkciókat kell tartalmaznia egy modern hajlítógépnek?

Keressen egy vészleállítót a vezérlőpanelen és a huzalelőtolási területen, egy átlátszó reteszelő védőburkolatot a hajlítási zóna felett, és egy szervo nyomatékkorlátot, amely leállítja a tengelyt, ha a huzal elakad. Ezek a tulajdonságok a kiváló minőségű CNC gépeken alapfelszereltségnek számítanak, és minden műhelyben kifejezetten ajánlottak.

Mennyi kezelői képzés szükséges?

A CNC huzalhajlító géppel a kezelő egy-három napos képzés után egyszerű alkatrészeket tud készíteni. Az összetett 3D-s részek programozása általában egy-két hét gyakorlást igényel. A helyszíni képzést biztosító szállítók jelentősen csökkentik ezt a tanulási görbét.

Egy hajlítógép beépíthető egy automata rugós gyártósorba?

Igen. A hajlítógépek a PLC interfészen keresztül szinkronizálhatók tekercsegyenesítőkkel, hosszra vágó egységekkel és upstream tekercselő gépekkel, így egy teljesen automatizált cella jön létre. A huzalelőtolás és a vágó jele a két fő szinkronizálási pont.